Заготовительное производство металла — процесс, включающий в себя несколько операций, но одна из самых востребованных — раскрой листового проката с целью изготовления будущих металлоконструкций и деталей. Он выполняется на высокоточном оборудовании, среди которого станки лазерной, гидроабразивной и плазменной резки с ЧПУ, гильотины, ленточнопильные станки по металлу и т. д.
Работы по производству заготовок для сварных конструкций из листового проката: что нужно
Подготовка металла под сварку — процесс, который включает в себя не только обеспечение чистоты поверхности и отсутствие дефектов, но также контроль толщины и геометрии соединяемых деталей. Точные размеры и форма деталей влияют на качество сварного шва и прочность соединения. Благодаря грамотно организованной системе менеджмента качества можно своевременно обнаружить бракованные детали и вовремя исключить их из производственного процесса.
В подготовку металла под сварку входят следующие этапы:
- Раскрой листового металла. На листе размещают макеты заготовок, после чего происходит их резка. Точный процесс позволяет свести потери материала к минимуму и гарантирует соответствие размеров заготовок требуемым. Наиболее часто используется плазменный и лазерный виды раскроя. Они обеспечивают высокое качество среза и производительность. Хотя оба метода хорошо себя зарекомендовали, лазерную резку используют для раскроя тонколистового металла, где требуется повышенная точность, а плазменную - для резки с высокой производительностью и резки толстого металла.
- Разделка кромок под сварку. Она необходима для обеспечения качественного провара шва, а также обеспечения плавного перехода от одной детали к другой. Выполнить разделку кромок можно фрезерованием, а также слесарным способом.
- Гибка. Процесс позволяет придать заготовке нужную форму и получить новое металлическое изделие. Во время гибки одна сторона изменяет свое положение относительно другой, но чтобы деформация прошла правильно, необходимо выполнить точные расчеты, обычно выполненные в CAD-системах.
- Вальцовка (вальцевание). Для придания заготовкам конусообразной или цилиндрической формы используются вальцовочные станки. Прокатывая лист между вальцами можно получить замкнутую окружность — такой метод используют для изготовления обечаек, корпусов сосудов, вентиляции и др.
В подготовку металла под сварку также входит сборка конструкции перед началом проведения сварочных работ. Это самый сложный этап, особенно, если речь идет о габаритных конструкциях.
Чтобы обеспечить высокие стандарты качества и точности в заготовительном производстве металла, нужно использовать комплексный подход, профессиональное оборудование и последние технологии. Раскрой листового материала с точностью до десятых долей миллиметра, разделка кромок, гибка, вальцовка — заготовительные работы, которые проводятся перед сваркой деталей и конструкций. От их точности зависит соответствие будущего изделия установленным стандартам.
