Гибка труб
в производстве
COMETAL объединяет исполнителей, выполняющих гибку металлических труб, которые применяются для трубопроводов, ограждений, каркасов, поручней и технологической оснастки.
Это позволяет подобрать производственное решение под требования к диаметру, форме и условиям эксплуатации изделий, учитывая материал трубы, толщину стенки и радиус гиба. Мы помогаем подобрать исполнителя под диаметр трубы и радиус гиба и сравнить предложения нескольких производителей.
Виды обработки
Выполненные заказы
Выгодные условия
дней
сделки
дней
Процесс на производстве — в видео
Как мы работаем
Технологические детали и стандарты
Гибка труб — эта операция механической обработки, в результате которой изделие приобретает нужные параметры без резки, сварки и последующей обработки сварных швов. Не потребуется и резьбовое соединение, уменьшающее надёжность и срок службы изделий. Снижается себестоимость производства и повышается качество готовой трубы.
Основные методы гибки труб — горячий и холодный. Второй вариант более востребован и демократичен по расценкам. Технология будет отличаться в зависимости от параметров труб и характеристик металла. Основные критерии выбора технологии:
- диаметр трубы;
- толщина стенок заготовки;
- вид и марка металла;
- радиус гиба;
- требуемая точность;
- максимально допустимая деформация.
Холодный метод позволяет выполнять оперативную и бюджетную гибку труб из цветных металлов с высокой пластичностью: например, алюминий, латунь, медь.
Оборудование
На платформе Cometal объединены предприятия, оснащённые современным станочным парком для всех видов металлообработки. Существует два типа классификации гибочного оборудования:
1. По принципу действия:
- оснащённое ЧПУ;
- гидроцилиндрическое;
- ручное с арочным действием;
- рычажное — позволяет выполнить гибку с углом 180°;
- пружинный способ для труб малого и среднего диаметра;
- роликовое (ручной привод);
- арбалетное — для гибки с углом 90°.
2. По типу привода:
- гидравлический;
- прокатный;
- электрический.
Для монтажа трубопроводов, в авиационной и автомобильной промышленности, в судостроении требуется работа с трубами большого диаметра. В этом случае используется гибочно-растяжное оборудование. Для тонкостенных труб разработаны специальные трубогибы.
Как заказать гибку труб через Cometal
B2B-компания COMETAL — это цифровая платформа на базе 300 предприятий металлообработки. Услуга гибки труб начинается с подбора оптимального исполнителя. Мастера работают с широким перечнем металлов:
- Сталь — процесс обработки достаточно сложен, металлопрофиль обладает высокой жёсткостью. Возможна гибка конструкционной и нержавеющей стали.
- Алюминий. Для труб большого диаметра используются станки. С заготовками среднего и малого диаметра работают ручным методом.
- Дюралюминий. Обладает более высокой жёсткостью, гибка выполняется на станках.
- Латунь, медь. Может быть использовано различное оборудование, включая дорновое. Применяются трубогибы и ручной инструментарий.
Мастера принимают заказы на гибку труб любого сечения: круг, квадрат, прямоугольник, овал. Исключено появление складок металла в месте сгиба.
Вопрос-ответ
Основные — гибка наматыванием на ролик (дорновая и бездорновая), обкатка, вальцовка на трубогибочных вальцах для больших радиусов и горячая гибка с наполнителем для толстостенных труб. Способ выбирается по диаметру, толщине стенки, радиусу и требованиям к овальности.
Дорн — оправка, вводимая внутрь трубы и поддерживающая стенку в зоне гиба. Нужен при тонкой стенке и малом радиусе — без него труба сминается и идёт гофрами. При радиусе от 2,5–3 диаметров и достаточной толщине стенки труба гнётся бездорновым способом.
Практический минимум для холодной гибки — 1,5 диаметра трубы по осевой линии, при дорновой гибке и качественном инструменте. Стандартный технологичный радиус — 2–3 диаметра: он даёт минимальную овальность и не требует специальной оснастки.
Металл на внешней стороне гиба растягивается, стенка утоняется обычно на 10–20% при радиусе 2–3 диаметра, на внутренней стороне — наоборот, утолщается. Если труба работает под давлением, утонение учитывается расчётом: берётся заготовка с запасом по толщине.
Для большинства конструкционных задач — до 8–10% в зоне гиба, для трубопроводов под давлением нормы жёстче и задаются профильными стандартами и проектом. При требованиях к овальности ниже 5% применяется дорновая гибка с внутренней поддержкой.
Как правило нет: приваренные элементы мешают зажиму в трубогибе и деформируются. Правильная последовательность — сначала гибка по геометрии, затем резка в размер и приварка ответных элементов. Это же даёт более точную сборку по осям.