Зубофрезерование
в производстве
COMETAL объединил на одной цифровой платформе широкую сеть проверенных исполнителей, имеющих вертикальные, горизонтальные, портальные и многоосевые фрезерные станки.
Благодаря этому мы обеспечиваем быстрое и точное изготовление деталей любой сложности — от корпусных элементов и рам до турбинных лопаток с криволинейными поверхностями, за наименьшее количество установов, обеспечивая необходимую точность и оптимальные сроки изготовления.
Выполненные заказы
Выгодные условия
дней
сделки
дней
Процесс на производстве — в видео
Как мы работаем
Технологические детали и стандарты
Зубофрезерование — это высокоточный технологический процесс создания зубчатых элементов на металлических заготовках с применением специализированного оборудования. Метод позволяет производить шестерни, зубчатые колёса различных типов, звёздочки, венцы и муфты для промышленного применения.
Платформа COMETAL объединяет проверенных производителей, готовых выполнить зубофрезерные работы любой сложности по вашим чертежам. Мы помогаем быстро найти исполнителя для изготовления как единичных деталей, так и серийных партий с гарантией качества и соблюдением сроков.
Особенности зубофрезерных работ
Процесс зубофрезерования выполняется на специализированных станках — вертикальных или горизонтальных, в том числе с числовым программным управлением. Режущий инструмент — червячная фреза — вращается синхронно с заготовкой по заданному передаточному отношению, формируя эвольвентный профиль зубьев.
Вертикальные зубофрезерные станки применяются для обработки крупных и средних деталей. Доступны несколько методов врезания:
- радиальное — фреза подаётся перпендикулярно оси заготовки до достижения полной глубины зуба;
- осевое — инструмент перемещается вдоль оси детали, постепенно формируя профиль;
- попутное и встречное фрезерование — различаются направлением вращения фрезы относительно подачи, что влияет на качество поверхности и стойкость инструмента.
Горизонтальные станки оптимальны для мелкосерийного производства компактных элементов: упрощают автоматизацию загрузки-выгрузки и позволяют обрабатывать несколько заготовок за один цикл.
Станки с ЧПУ обеспечивают программное управление всеми осями, автоматическую коррекцию инструмента и возможность обработки сложных профилей. Критичны для достижения высоких квалитетов точности (6–7 степень по ГОСТ 1643) и повторяемости в серийном производстве.
Для нарезки зубьев применяются червячные фрезы, подбираемые под конкретный модуль, число зубьев и угол наклона. Качество обработки зависит от материала заготовки — используются углеродистые и нержавеющие стали, бронза, латунь, медь и специальные сплавы.
Виды изделий, изготавливаемых зубофрезерованием:
- цилиндрические прямозубые и косозубые зубчатые колёса;
- червячные передачи и червячные колёса;
- зубчатые венцы и секторы;
- шлицевые валы и соединения;
- звёздочки для цепных передач.
Точность изготовления достигает 0,005 мм, что критично для механизмов с высокими требованиями к надёжности. После основной обработки возможна термообработка (закалка, цементация, азотирование) для повышения твёрдости и износостойкости поверхности зуба, а также шлифовка зубьев для достижения требуемой чистоты поверхности и минимизации погрешности профиля.
Где применяется зубофрезерование
Изделия, произведённые методом зубофрезерования, находят применение в различных отраслях промышленности:
- Автомобилестроение — в трансмиссиях и коробках передач, обеспечивают плавность переключения и долговечность узлов.
- Станкостроение — высокоточные зубчатые передачи для координации движения рабочих органов металлообрабатывающего оборудования.
- Сельскохозяйственная техника — элементы работают в условиях повышенных нагрузок и воздействия абразивных частиц.
- Авиационная промышленность — шестерни соответствуют строгим требованиям к весовым характеристикам и надёжности.
- Редукторы и подъёмные механизмы — обеспечивают точную передачу вращения при высоких нагрузках.
Для каждой отрасли важны параметры: модуль, число зубьев, угол наклона, степень точности по ГОСТ 1643, допуски на диаметры вершин и впадин, шероховатость боковой поверхности зуба.
Как заказать зубофрезерование через COMETAL
COMETAL — B2B-платформа для заказа металлообработки в Москве и других регионах. Процесс строится вокруг чертежей и технических требований; заказ оформляется по исходным данным.
Передайте техническую документацию:
- чертёж детали (PDF, DWG, STEP) с указанием модуля, числа зубьев, угла наклона, степени точности, шероховатости, допусков на диаметры и биение;
- материал заготовки и требования к термообработке;
- количество деталей — единичное изделие, малая серия или крупная партия;
- сроки изготовления;
- дополнительные операции — шлифовка зубьев, контроль на зубоизмерительном оборудовании.
Работая через COMETAL, вы получаете доступ к проверенным производителям с действующим зубофрезерным оборудованием, прозрачное сравнение предложений по срокам и стоимости, возможность заказать комплексную обработку — от зубофрезерования до термообработки и контроля качества — в рамках одного заказа.
