Механическая резка
в производстве
COMETAL объединяет исполнителей, выполняющих механическую резку металла для разделения проката на мерные заготовки при подготовке к дальнейшей обработке.
Это позволяет подобрать экономичное и эффективное решение под задачи раскроя и подготовки металла, учитывая сортамент, объём партии и требования к точности реза. Мы помогаем подобрать исполнителя под сортамент и объём партии и сравнить предложения нескольких производителей.
Выполненные заказы
Выгодные условия
дней
сделки
дней
Процесс на производстве — в видео
Как мы работаем
Технологические детали и стандарты
Механическая резка применяется на любом этапе металлообработки — и как подготовка к другим операциям, и как самостоятельный процесс, и в качестве завершающей стадии создания деталей. С какой прокатной продукцией работают мастера:
- трубы;
- листовой металл;
- балки;
- арматура;
- штампованные заготовки;
- отливки;
- прутья;
- уголки;
- различные виды металлопрофиля.
Возможна резка и готовых деталей — при модернизации или ремонте. Работа выполняется по чертежам заказчика, с точным указанием необходимых размеров и конфигураций финишного изделия.
Технологии механической резки металла и основное оборудование
Способ резки мастер подбирает с учётом характеристик обрабатываемого металла или сплава, толщины и формы заготовки, а также формируемых параметров. Основные технологии резки:
- Фрезерная. Для резки нержавейки и титана требуется специальное покрытие рабочего инструмента либо твердосплавные вставки.
- Токарная. Остриё может быть с кромкой из инструментальной стали или оснащено специальной вставкой, или дополнено покрытием.
- Пильная. Для работы с металлами средней твёрдости используются специальные пилы. Для твёрдых металлов — алмазные круги.
Оборудование, как и способ, выбирается в зависимости от материала и задач металлообработки. Это могут быть ручные инструменты, специальные режущие станки. Используется и оборудование, работающее по принципу интенсивного нагрева.
Сфера применения технологии
Задачи различны — выполнение выемок или отверстий, нарезание на элементы заданной величины. Наиболее востребованная операция — раскрой листового металла. В каких сферах механическая резка является неотъемлемым этапом металлообработки:
- Машиностроение — изготавливается целый перечень деталей и компонентов, включая шестерни.
- Строительство. Производство металлоконструкций. Для их сборки изготавливаются швеллеры, уголки, арматура, трубы.
- Автопром, ракето- и самолётостроение. При помощи высокоточных токарных и фрезерных операций изготавливаются различные элементы — от обшивки до крыльев, от шасси до каркасов.
- Изготовление декоративных элементов. Это могут быть инсталляции, скульптуры, художественные изделия — с помощью механической резки мастера создают орнаменты и узоры, оформляют контуры декоративных металлоизделий.
- Металлообрабатывающая промышленность. Обработка заготовок для производства деталей промышленного оборудования, изготовление инструментов и компонентов электроники.
Услуга механической резки востребована при изготовлении мебели и в производстве бытовой техники.
Как заказать механическую резку металла через Cometal
B2B-платформа COMETAL объединяет более 300 предприятий металлообработки. Возможно подобрать оптимальное оборудование и проверенных исполнителей для любой задачи. Механическая резка выполняется чётко по чертежу заказчика с соблюдением всех параметров.
Стоимость работ рассчитывается по конкретным требованиям заказа:
- вид, марка и толщина металла;
- сложность и форма реза;
- требования к финишному качеству;
- вид проката;
- допуски;
- срочность.
Итоговый прайс корректируется в зависимости от объёма заказа.
Вопрос-ответ
Резка гильотинными ножницами, ленточнопильными и дисковыми станками, пресс-ножницами и абразивная отрезка. Общее у этих способов — разделение металла физическим воздействием инструмента, без плавления и термического воздействия на кромку.
Когда нужны прямые резы простой геометрии в большом количестве: полосы, карты, мерные заготовки из сортового проката. Гильотина отрезает лист за секунды и не расходует газ, поэтому себестоимость реза в разы ниже термических способов. Криволинейный контур ею получить нельзя.
Типовой диапазон — до 16–20 мм по углеродистой стали при длине реза 3–6 м. Нержавеющая сталь режется на 20–30% меньшей толщины из-за более высокого сопротивления срезу. Толстый лист раскраивается плазмой или газовой резкой.
Кромка получается с характерными зонами: блестящий поясок среза, зона скола и заусенец со стороны выхода ножа. Возможен небольшой завал кромки и подгибка узких полос. Если деталь идёт в сварку или на видное место, закладывайте зачистку.
Да, поворотные ленточнопильные станки режут под углом до 45–60°, что удобно для подготовки заготовок под сварные рамы и фермы. Точность реза по длине — обычно в пределах ±0,5–1 мм, на длинных заготовках отклонение накапливается.
Да, и это главный минус способа. Механическая резка даёт только прямолинейные резы; отверстия, пазы и криволинейные контуры выполняются отдельно — пробивкой, сверловкой или термическим раскроем. Для деталей сложной формы способ не подходит.