Механическая резка

Способ резки мастер подбирает с учётом характеристик обрабатываемого металла или сплава, толщины и формы заготовки, а также формируемых параметров. Основные технологии резки:

1. Фрезерная. Для резки нержавейки и титана требуется специальное покрытие рабочего инструмента либо твердосплавные вставки.
2. Токарная. Остриё может быть с кромкой из инструментальной стали или оснащено специальной вставкой, или дополнено покрытием.
3. Пильная. Для работы с металлами средней твёрдости используются специальные пилы. Для твёрдых металлов — алмазные круги.

Оборудование, как и способ, выбирается в зависимости от материала и задач металлообработки. Это могут быть ручные инструменты, специальные режущие станки. Используется и оборудование, работающее по принципу интенсивного нагрева.

Задачи различны — выполнение выемок или отверстий, нарезание на элементы заданной величины. Наиболее востребованная операция — раскрой листового металла. В каких сферах механическая резка является неотъемлемым этапом металлообработки:

• Машиностроение — изготавливается целый перечень деталей и компонентов, включая шестерни.
• Строительство. Производство металлоконструкций. Для их сборки изготавливаются швеллеры, уголки, арматура, трубы.
• Автопром, ракето- и самолётостроение. При помощи высокоточных токарных и фрезерных операций изготавливаются различные элементы — от обшивки до крыльев, от шасси до каркасов.
• Изготовление декоративных элементов. Это могут быть инсталляции, скульптуры, художественные изделия — с помощью механической резки мастера создают орнаменты и узоры, оформляют контуры декоративных металлоизделий.
• Металлообрабатывающая промышленность. Обработка заготовок для производства деталей промышленного оборудования, изготовление инструментов и компонентов электроники.

Услуга механической резки востребована при изготовлении мебели и в производстве бытовой техники.