Зубонарезка
Оформить заявку
Написать нам
Оставить заявку
Написать нам
Нам доверяют
Зубонарезные работы — это возможность изготавливать шестерни и шлицы, зубчатые профили и множество других металлических деталей. Профессиональная обработка позволяет создавать валы и прочие механизмы для машиностроения, детали для авиационной и космической техники, разнообразные компоненты генераторов и другого энергетического оборудования.
Квалифицированные мастера выполнят широкий комплекс зубонарезных и зубострогальных работ, обеспечивая все преимущества этого метода:
- Высокая геометрическая точность.
- Полное соответствие проектному заданию.
- Работа с чёрными и цветными металлами.
- Оперативность обработки.
- Возможность выполнять малые заказы и большие серии.
- Абсолютная повторяемость деталей, независимо от их количества.
Один из наиболее востребованных заказов — обработка косозубых колёс. Мастера компании «Кометал» предлагают в общем комплексе услуг и другие виды работ с различными механизмами — включая такие сложные детали, как шевронные колёса, которые должны одновременно справляться с высокой нагрузкой и обеспечивать плавность хода.
Как происходит обработка
Все настройки мастер задаёт, ориентируясь не только на конкретную задачу, но в первую очередь на характеристики материала заготовки. Основные параметры зубофрезерования:
- подача при предварительной обработке;
- подача при окончательной обработке;
- частота вращения фрезы — также для предварительного и завершающего этапов;
- круговая подача;
- частота движения резания;
- время обработки каждого зуба.
Основное различие между черновым и чистовым этапами — в первом случае отсутствует движение обкатки. Зубообрабатывающие станки различаются по методу резки, типу обрабатываемых зубчатых колёс, по заданным технологическим операциям. Существует около 10 узкоспециализированных типов оборудования. В работе ориентируемся на основные ГОСТы:
- по режущему инструменты — 5392-80;
- по металлорежущим станкам — 21608-76; EN 12840-2011; Р 59209-2020;
- по обработке резанием — 25762-83; 25761-83; 1420-72.
Стандарты на готовую продукцию регламентированы ГОСТами 3.1702-79 и 3.1404-86.
Финишная обработка
Предварительный алгоритм включает различные технологические операции. Для большинства задач финишный этап — зубошлифовальные работы с использованием двух методов: копирование и обкатка. Применяются шлифовальные круги, поверхность которых дополнена абразивом. При этом обрабатываемая деталь может фиксироваться на станке и в горизонтальном, и в вертикальном положении.
Выполняться такие операции могут на автоматизированных, полуавтоматических и ручных станках. Безусловно, это определяет не только стоимость работы, но и уровень качества. Максимальная точность, скорость обработки и повторяемость характеристик достигаются на оборудовании с ЧПУ.
Обработка цилиндрических колёс с внешними зубьями, формирование зубьев
|
Вид обрабатываемых колёс |
Оборудование |
Режущий инструмент |
Тип деления |
|
Модуль до 40 мм, включая шевронные колёса с канавкой под выход фрезы |
Зубофрезерный станок |
Червячная фреза |
Непрерывное |
|
Крупномодульные (20-75мм) |
Зубофрезерный станок |
Пальцевая модульная фреза |
Единичное |
|
Шевронные без канавки под фрезу |
Зубофрезерный станок |
Пальцевая модульная фреза |
Единичное |
|
Колёса без смещения (небольшое количество зубьев) |
Фрезерный или зубофрезерный станок |
Дисковая модульная фреза |
Единичное |
|
Колёса без высокой точности (единичное производство или мелкая серия) |
Фрезерный или зубофрезерный станок |
Дисковая модульная фреза |
Единичное |
|
Колёса с непрерывным шевроном |
Зубодолбёжный станок |
Резец долбежный (один и два) |
Непрерывное |
|
С буртиком или блочные |
Зубодолбёжный станок |
Резец долбежный (один и два) |
Непрерывное |