Чтобы улучшить работу сайта, мы используем cookie. Продолжая использовать сайт, Вы выражаете согласие на обработку файлов cookie. Вы можете изменить настройки в браузере.
Работать с нами просто
COMETAL подберет исполнителя среди проверенных партнеров, согласует условия и сопроводит заказ на всех этапах: от коммерческого предложения, до контроля качества и логистики без поиска подрядчиков и операционных рисков.
Стать партнером просто
Более 550+ металлообрабатывающих производств увеличивают прибыль, получают больше целевых заказов, загружают мощности вместе с COMETAL. Станьте одним из них.
Хотите работать с COMETAL?
Станьте партнером, и вы сможете выбрать любые заказы.
Взять заявку в работу(29)

Токарная обработка на токарно-карусельном станке

84
заказа
в производстве
От заявки до поставки
проверили цены на 595 заводах
Цена от
3440
руб/нормо-час
Сергей Нирка
Сергей Нирка
Сергей Нирка
Руководитель продаж

COMETAL объединяет производственные компании, выполняющие токарно-карусельную обработку крупногабаритных металлических деталей — колец, дисков, корпусов и фланцев значительной массы.

Мы подбираем исполнителей под задачи, связанные с изготовлением изделий больших размеров и повышенной сложности, учитывая массу заготовки, требования к точности и доступное оборудование. Мы помогаем подобрать исполнителя с подходящим карусельным оборудованием под габариты и массу вашей детали.

Виды обработки

Долбление металла
До достижения нужного размера и формы заготовки.
от
1 000
руб/нормочас
Фрезерные работы
По различным металлам и сплавам на станках с ЧПУ.
от
440
руб/нормочас
Резьбонарезные работы
Внутренние и наружные резьбы на заготовках нестандартных размеров.
от
900
руб/нормочас
Сверловка и зенковка
Выполнение сверлильных работ и развёртки отверстий на токарно-карусельных станках.
от
10
руб/ед

Выгодные условия

Отсрочка
от заявки до поставки
до
60
календарных
дней
до
100%
суммы
сделки
Коммерческий кредит
При заключении сделки мы включаем условия коммерческого кредита, чтобы вы могли гибко управлять финансами и, при необходимости, продлить срок оплаты без дополнительных согласований.
до
90
календарных
дней

Процесс на производстве — в видео

Реальные кадры, с реальными станками и деталями
25
видео,
где мы показываем и рассказываем, как работает COMETAL и производства-партнеры

Кто с вами работает

За каждой отгруженной деталью и успешным проектом стоит команда профессионалов, которые верят в силу российского производства. Мы берем на себя ответственность за результат и делаем всё, чтобы наше сотрудничество было для вас комфортным и продуктивным.
Отправьте чертёж или получите консультацию — мы свяжемся с вами
Кинзябаева Гузель Рифовна
Кинзябаева Гузель Рифовна
Технический эксперт
Анализирует чертежи и проверяет техническую реализуемость заказа
Бокштейн Артём Семенович
Бокштейн Артём Семенович
Менеджер по продажам
Сопровождает заказ и координирует работу от заказа до отгрузки
Дворянов Дмитрий Сергеевич
Дворянов Дмитрий Сергеевич
Руководитель направления логистики
Организует логистику и контролирует сроки поставки
Апканиева Дарья Александровна
Апканиева Дарья Александровна
Менеджер контактного центра
Сопровождает клиента на старте и помогает быстро запустить проект в работу

Как мы работаем

Заявка
Вы отправляете чертёж и контакт
Заявка
Уточнение задачи
Менеджер с вами связывается
Уточнение задачи
Подбор исполнителя
Подбираем производство
Подбор исполнителя
Как мы работаем
Как мы работаем
КП и договор
Согласование условий
КП и договор
Производство и доставка
Контроль качества и логистика
Производство и доставка

Технологические детали и стандарты

Краткий обзор процесса токарно-карусельной обработки

Токарно-карусельная обработка (иногда просто карусельная) - вид токарной обработки, на станках с вертикальной осью вращения детали. Как и на токарных станках классической компоновки, на карусельных станках можно обрабатывать различные материалы: чугун, конструкционные и нержавеющие стали, неметаллические материалы. Главное же отличие заключается в том, какие заготовки могут обрабатывать эти станки. Токарно-карусельные станки предназначены для обработки заготовок корпусных деталей, крупных колец и втулок, дисков. Корпуса запорной арматуры для магистральных нефте- и газопроводов обрабатываются именно на токарно-карусельных станках.

Как мы контролируем качество токарно-карусельной обработки?
Захаров Николай
Технический эксперт по общему машиностроению
За каждым предприятием закреплен сотрудник, который контролирует каждый этап производства - от разработки технической документации, поставки заготовки до отгрузки готовой продукции. Помимо отчетной документации, заказчик в любой момент может проверить выполнение заказа по фото и видео отчету, которые предоставляются сотрудниками COMETAL, и лично посетить производственную площадку.
Сервис COMETAL заменяет работу специалистов отдела качества, сбыта, снабжения и логистики. Все эти работы мы выполним сами, вам нужно только оформить заявку.

Конструктивные особенности

Конструктивные особенности токарно-карусельных станков: жесткое горизонтальное основание обеспечивает достаточную устойчивость при обработке больших и тяжелых деталей, а также удобство при установке и базировании заготовок. В отличии от классических станков, карусельные комплектуются планшайбой вместо трехкулачкового патрона, это позволяет устанавливать на нее различные приспособления для базирования заготовок, а также смещать ось вращения относительно центра масс, что особенно актуально при обработке отливок или штамповок.

Вертикальная ось вращения позволяет обрабатывать детали существенно большего диаметра чем на станках классической компоновки, в то же самое время появляются ограничения по длине изделия; поэтому заготовки, обрабатываемые на карусельных станках, как правило имеют диаметр больше чем длину.

Крупногабаритные детали обычно имеют большое количество припуска, то есть для того, чтобы получить из заготовки готовую деталь нужно затратить большое количество работы. Несмотря на то, что такие станки сами по себе достаточно мощные (до 200 кВт) обработка крупногабаритных деталей занимает большое количество времени, и нормальной считается ситуация, когда заготовка обрабатывается на станке в течении нескольких суток и даже недель. Все это требует оптимизации рабочего процесса. Повышение производительности в первую очередь определяется последовательностью обработки, подбором оптимальных режимов резания и инструмента.

Если скорость резания определяется маркой материала заготовки (также сплавом режущей пластины, но здесь нужно просто не ошибаться) и сократить время на обработку здесь особо не получится, то существенно на машинное время влияет правильный выбор глубины резания, которую нужно выбирать максимально большей по возможностям режущего инструмента.

Особые требования предъявляются к персоналу, который работает за токарно-карусельные операции. В первую очередь это связано с размерами заготовки: чем она больше, тем выше ее цена, соответственно нужно исключить возможность брака продукции по максимуму. Поэтому за крупногабаритным оборудованием работают только опытные и грамотные токари. Они должны уметь читать сложные чертежи, а также хорошо понимать свойства обрабатываемых материалов. Также при контроле крупногабаритных деталей зачастую приходится использовать косвенные методы измерений, которые требуют от работников высокой квалификации.

Специалисты COMETAL обладают высоким уровнем компетенции в подборе инструмента и режимов резания для карусельной обработки, что обеспечивает наших заказчиков максимально выгодными предложениями на рынке.

Для расчета развертки используйте наш калькулятор

Вопрос-ответ

Токарно-карусельный станок — это тип токарного оборудования с вертикальной осью вращения, предназначенный для обработки тяжелых и крупногабаритных деталей (обычно фиаметром свыше 0,7м и до 10м). Основное отличие от обычных токарных станков — платформа (стол) вращается горизонтально, а режущий инструмент движется вертикально и радиально.


  • Крупные валы, диски, шестерни
  • Корпуса турбин и гидроагрегатов
  • Массивные фланцы и крышки
  • Колеса и барабаны для горнодобывающей техники
  • Детали энергетического оборудования

Устойчивость — детали не провисают под собственным весом

Точность — меньше вибраций при обработке тяжелых заготовок

Удобство загрузки — проще устанавливать габаритные детали

Мощность — способность работать с заготовками весом десятки тонн


  • Точение (наружное и внутреннее)
  • Растачивание отверстий
  • Подрезка торцов
  • Нарезание резьбы (метрической, модульной)
  • Фасонная обработка сложных профилей

  • Твердосплавные резцы (для черновой обработки)
  • Резцы с СМП (для чистовой)
  • Расточные державки
  • Резьбовые резцы
  • Специальные фасонные инструменты

Параметры зависят от материала:

  • Скорость резания (V, м/мин) – зависит от материала заготовки и инструмента (например, для стали – 50–300 м/мин, для алюминия – 200–1000 м/мин).
  • Подача (S, мм/об) – влияет на производительность и качество (чем выше подача, тем грубее поверхность).
  • Глубина резания (t, мм) – определяется требуемым съёмом металла (обычно 0,1–5 мм).
Наши контакты
Свяжитесь с нами
удобным для вас способом!
127299, Москва,
вн.тер.г. муниципальный округ Коптево, ул. Клары Цеткин, д. 2, помещ. 3/1
8 (800) 303-88-88
zakaz@cometal.com

Отправьте чертёж — получите предложение

Заполните форму — получите расчёт по вашему чертежу
Оформить заявку