Номерные знаки для самокатов Whoosh

Изготовили номерные знаки для электросамокатов Whoosh. Таблички из анодированного алюминия с лазерной гравировкой и влагостойким креплением обеспечивают двойную идентификацию каждого самоката.

Сроки поставки

14 дней

Объем поставки

40 000 шт

Регион

Москва

Материал

анодированный алюминий

Поставка

Апрель 2024

Обсудим вашу производственную задачу

Выполненные работы:

Лазерная резка

Задача

Идентификация электросамокатов: Изготовить номерные знаки для парка Whoosh в России, Минске, Алматы и Астане.
Надёжность маркировки: Обеспечить читаемость номера, стойкость покрытия к истиранию и влагостойкость крепления.
Резервная идентификация: Предусмотреть для каждого самоката основной металлический номер и дополнительный номерок на раму.
Масштабная поставка: Организовать выпуск более 100 000 изделий и отправку комплектов более чем в 30 городов России.

Решение

Материал: Закуплен алюминиевый лист.
Защитное покрытие: Листы анодированы в чёрный цвет.
Клеевая основа: На обратную сторону листов нанесён двусторонний влагостойкий скотч.
Лазерная резка: Заготовки шильдов вырезаны на лазерном станке по эскизу.
Лазерная гравировка: На изделия нанесены индивидуальные номера с сохранением внешнего вида покрытия.
Комплектация и отправка: Таблички упакованы по три штуки в комплект и направлены в города эксплуатации.

Результат

Изготовлено более 100 000 изделий: Номерные таблички выпущены для электросамокатов Whoosh.
Идентификация продублирована: Каждый самокат получил основной металлический номер и дополнительный номерок на раму.
Изделия подготовлены к эксплуатации: Использованы анодированное покрытие и влагостойкая клеевая основа.
Поставка масштабирована: Комплекты отправлены более чем в 30 городов России; номера также используются в Минске, Алматы и Астане.

Комментарий эксперта

Лёгкие номерные знаки нуждаются в стойком покрытии и точной маркировке — краска должна выдерживать истирание, а шрифт сохранять читаемость. Необходим контроль толщины покрытия, адгезии и долговечности маркировки под внешним износом, а также проверка соответствия размерам для влагостойкости и фиксации. Это обеспечивается за счёт автоматизированного контроля печати и защитного слоя, а также тестирования образцов в условиях, приближённых к реальной эксплуатации.